浅析电力安全工器具检测管理存在的共性问题！

2021-08-10 13:49:19

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1、《电力工业安全工作规范》明确规定了各种安全工器具的试验周期。然而，生产线上的一些员工认为安全工器具的测试不好，会造成机械损坏。一些基层领导认为，电力安全工器具检测对安全生产影响不大，会增加生产成本，由于检测时间过长，给工作带来诸多不便。因此，他们不将安全工具和仪器的测试视为安全工作，未经测试或超过周期的安全装置仍在使用的现象截然不同。

2、每月目视检查流于形式。《电力行业安全工作规程》还规定，登高、起重工具、仪器的外观检查每月进行一次。目前，大多数单位还没有做好这项工作。例如，安全带的安全带扣脱落并仍在使用。有些起重设备，如滑轮和线夹，由于外力损坏而变形或螺钉丢失，仍在现场使用，给生产带来不安全因素。

电力检测

3、在选择和采购方面存在问题。在选型和采购过程中，一方面由于采购人员对工器具的性能和使用方法缺乏了解，所选用的电力检测的规格和形式存在一定的不合理性，这将给生产线上的员工带来不便。有的单位订货人员将普通雨靴、矿工靴作为绝缘靴。如果使用它们，后果将难以想象。另一方面,由于人情的存在,一些"三不"产品和假冒伪劣产品继续流入电力系统的一些生产单位。

4、使用不规范，缺乏维护。根据国家测试数据统计，约40%的不合格工器具是人为损坏或机械损坏造成的。特别是杆（塔）上使用的线路安全工器具，不使用转移绳直接扔下，这是一种常见现象。一些生产单位对安全工器具的维护保养意识淡薄。

5、设备配置不合理。安全工器具的配置不应一概而论。根据设备管辖范围、人员数量等具体情况，报供电所（变电所）、供电营业所（农电所）综合考虑。合理配置工器具的规格和数量。数量过多会造成经济浪费、数量不足或规格不全，直接影响安全生产。